Время публикации: 2023-11-09 Происхождение: Работает
Старый свет: накладка на кабель, независимая схема сборки
Новый свет: сборная труба, интегрированное решение
Техническое введение
Технология процесса формования: во время процесса литья под давлением изготовленные металлические вставки помещаются в заданное положение полости формы, а после формования металлические вставки и отлитый под давлением алюминий плавятся вместе, образуя законченное изделие.
Причина технической трансформации
Существующее состояние 1:
Проводка между полостью источника света и полостью питания. В настоящее время в светильниках полость источника света и полость питания соединяются посредством постобработки (или перемещения формы) детали, отлитой под давлением, таким образом, что они подключен напрямую.
Недостатки:
1. Существуют требования к расстоянию между полостью питания и полостью источника света.Если расстояние слишком велико, его невозможно достичь или цена будет чрезвычайно высока.
2. Для достижения этой цели детали, отлитые под давлением, должны быть увеличены по толщине и весу, что приводит к увеличению стоимости деталей.
3. Если вы используете скользящий блок, неизбежно возникнут требования к размеру силовой полости, требующей габаритного пространства для салазок формы.
Существующее состояние 2:
В полностраничном многомодульном продукте используются монтажные камеры для проводки: в настоящее время проводка между несколькими модулями завершается добавлением монтажных камер на задней части корпуса фонаря для завершения проводки между несколькими модулями.
Недостатки:
1. Необходимость установки накладок для кабелей и уплотнительных колец неизбежно увеличит общую стоимость светильника.
2. Появление новых полостей увеличивает риск нарушения водонепроницаемости.
Цель технической трансформации
В процессе прокладки проводов внутри корпуса светильника предусмотрена недорогая полостная проводка с низким энергопотреблением, обеспечивающая стабильную гидроизоляцию и надежную производительность.
Технические преимущества
Водонепроницаемость: исключает риск утечки воды через заднюю крышку, улучшая водонепроницаемость.
Работоспособность: сокращение этапов процесса и общего рабочего времени.
Экономичность: цена основного светового корпуса интегрированного решения лучше, чем цена сборочного решения.
На эту технологию получен патент на полезную модель.
Патент №: ZL 202220836210.4.
Эффективность трансформации
Если взять в качестве примера туннельные светильники, то среднее количество рабочих станций сокращается на 2–3 после итерации и модернизации продукта, что эффективно снижает производственные затраты.