Время публикации: 2021-10-29 Происхождение: Работает
Светодиодный радиатор представляет собой теплообменник, который поглощает тепло, выделяемое светодиодным модулем, и рассеивает тепловую энергию в окружающий воздух.Спектральные характеристики, световой поток и срок службы светодиода тесно связаны с его рабочей температурой.Вот почему радиатор является одной из самых важных частей светодиодного светильника.
Светодиодные радиаторы изготавливаются с использованием различных подходов к формованию металла, включая литье под давлением, ковку, экструзию, механическую обработку, штамповку, зачистку и склеивание.Наиболее распространенными методами являются литье, холодная ковка, экструзия и штамповка.
Литые под давлением светодиодные радиаторы изготавливаются путем прессования расплавленного алюминия в металлическую форму, которая закрывается гидравлическим давлением.Таким образом, радиаторы могут быть выполнены в самых разных формах.Текстурированная поверхность и потертые поверхности легко могут быть выполнены методом литья под давлением.Отливки могут иметь различную теплопроводность в зависимости от компонентов из алюминиевого сплава.Литье под давлением является наиболее эффективным и экономичным процессом массового производства светодиодных радиаторов.По этой причине корпус радиатора многих осветительных приборов изготавливается методом литья.
Металл сжимается в форме, чтобы принять форму формы, называется методом холодной ковки.Этот процесс производится при комнатной температуре.Именно поэтому ее называют холодной ковкой.Холодная ковка идеальна с точки зрения теплопроводности, механической прочности, качества поверхности и производственных затрат.Радиатор, изготовленный методом холодной штамповки, может обеспечить до 80 процентов лучшие тепловые характеристики, чем литой радиатор.
Экструзия — это производственный процесс, при котором алюминиевый материал формуется путем проталкивания его через отверстие.Фасонный металл можно отрезать до нужной длины, и в зависимости от необходимости можно изготовить различные радиаторы.В методе экструзии алюминия достигается лучшая эффективность охлаждения, чем при литье.Потому что не образуются внутренние поры, которые могут повлиять на теплопроводность.Экструдированные радиаторы используются во многих приложениях архитектурного освещения, таких как потолочные светильники, освещение под шкафами, освещение ступеней, линейные осветительные приборы и так далее.
Штамповка – это процесс холодной штамповки для создания деталей из листового металла.Металлический лист режется, прессуется, вытягивается и изгибается в различные формы для увеличения площади поверхности и эффективности охлаждения.Все эти процессы используются для производства и размещения охлаждающих ребер.Штампованные теплопоглотители могут иметь различные способы крепления разных компонентов.Самым большим преимуществом штампованных радиаторов является их очень низкая стоимость за счет простоты автоматизации производства.